由模具零部件廠家分享模具配件研磨加工工藝的注意點

    模具配件的加工工藝中，研磨是相對比較簡單的一種方法，也是經常會使用的。研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面，內、外圓柱面和圓錐面，凸、凹球面，螺紋，齒面及其他型面。一般工作的時候是在固定的地方進行的，這樣可以延長模具配件的使用壽命，同時在這個過程中，還有一些小的注意點需要重視。

　　模具配件研磨注意點：

　　1、研磨用磨料粒度應由粗到細，順次更換。在更換磨料時，模具零部件應將前道工序的磨削痕跡完全除去，研磨要進行到只能看見本次磨削痕跡為止，沖針頂針這對于防止出現“浮雕”現象是非常重要的。

　　2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，每次改換粒度之前，必須將工件徹底清理一遍，以不使較粗的磨?；蚱渌畚飵У较乱还ば?，造成研磨表面的劃傷。

　　3、每次向下一粒度轉換時，應以與上一次磨削方向成30-45度角進行磨削。若有較深的傷痕時，不能只對此局部位置進行研磨，否則會使此局部位置出現凹坑，應進行全面修整，除去凹坑。對容易研磨和不容易研磨的部位都需注意進行均勻的研磨。

    模具配件研磨主要是為了提高表面光潔度，加工設備精簡、精度要求不高，得到精確的尺寸及精確的幾何形狀。研磨后，沖針頂針零件表面光潔度提高，從而使零件的抗腐蝕性和耐磨性都有明顯的提高。